Giải Pháp Tự Động Hóa Mới Giúp Ngành F&B Vượt Qua Thách Thức

Khắc Phục Thời Gian Ngừng Hoạt Động Của Máy Móc

Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống (F&B) đã trải qua một quá trình phát triển dài từ khi Nicholas Appert phát minh ra phương pháp đóng hộp và Louis Pasteur giới thiệu kỹ thuật thanh trùng vào thế kỷ 19. Hiện nay, ngành này đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc vận hành, đặc biệt là khi công nghệ tự động hóa đã trở nên lỗi thời. Schneider Electric, một tập đoàn toàn cầu chuyên về quản lý năng lượng và tự động hóa, đã xác định ba vấn đề chính mà ngành F&B đang gặp phải: thời gian ngừng hoạt động của máy móc, chất lượng sản phẩm trong chuỗi cung ứng, và phát thải carbon. Bằng cách áp dụng tự động hóa thế hệ mới, đặc biệt là kiến trúc EcoStruxure, các doanh nghiệp có thể thay đổi tình hình.

Schneider Electric đã tập trung nghiên cứu vấn đề thời gian chết của máy móc trong ngành F&B và đưa ra giải pháp thông qua kiến trúc EcoStruxure. Hệ thống này nâng cao sự kết hợp giữa công nghệ thông tin và vận hành (IT/OT) để tăng khả năng phát hiện sự cố. Nhờ đó, cả nhân viên IT và OT có thể phản ứng nhanh chóng với dữ liệu thời gian thực ở mọi cấp độ, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động không mong muốn, duy trì sản xuất liên tục, nâng cao năng suất, quản lý máy móc hiệu quả và giảm chi phí bảo trì.

Kiểm Soát Chất Lượng Sản Phẩm Trong Chuỗi Cung Ứng

Theo báo cáo của Allianz Global Corporate & Specialty, ngành F&B chiếm tới 16% tổng thiệt hại do thu hồi và bồi thường sản phẩm lỗi, đứng thứ hai toàn cầu chỉ sau ngành ô tô vào năm 2017, với chi phí trung bình cho mỗi yêu cầu thu hồi lên đến 9,5 triệu USD. Việc kiểm soát chất lượng sản phẩm không chỉ dừng lại ở nhà máy mà còn phải mở rộng ra toàn bộ chuỗi cung ứng. Công nghệ truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối là giải pháp giúp doanh nghiệp ngăn chặn tổn thất, bảo vệ thương hiệu và xây dựng lòng tin với người tiêu dùng.

Thương hiệu thực phẩm lên men Fulin Zhacai đã áp dụng giải pháp AVEVA System Platform thuộc kiến trúc EcoStruxure để số hóa dữ liệu. Giải pháp này giúp tập đoàn thực thi và tuân thủ chất lượng bằng cách thu thập dữ liệu lịch sử về nguyên vật liệu, thiết bị, sản phẩm, bao bì, cho phép nhân viên dễ dàng quản lý các vấn đề trên dây chuyền sản xuất. AVEVA System Platform cũng là chìa khóa cho tập đoàn đồ ăn nhẹ Campbell Soup (Mỹ) giữ vững giá trị thương hiệu và giá cổ phiếu, sau khi hệ thống phần mềm lỗi thời và dữ liệu thu thập thủ công từng khiến công ty phải thu hồi sản phẩm do dán nhãn sai.

Với sản lượng hơn 800 triệu lít sữa mỗi năm, Greenfields Dairy (Indonesia) đã đạt được nhiều mục tiêu kinh doanh nhờ truy xuất nguồn gốc. Kiến trúc EcoStruxure với giải pháp phần mềm AVEVA và ProleiT giúp công ty theo dõi và kiểm soát dữ liệu đầu cuối từ quy trình chế biến sản phẩm theo thời gian thực, đến việc theo dõi từ SAP thông qua hệ thống MES đến vận hành.

Tối Ưu Hiệu Quả Năng Lượng Và Bảo Vệ Môi Trường

Theo ESG Planetly, hoạt động của các doanh nghiệp F&B chiếm đến 36% lượng phát thải toàn cầu. Ngành này đặc biệt tạo ra phát thải carbon cao, trong khi người tiêu dùng ngày càng có trách nhiệm hơn và yêu cầu nguồn nguyên liệu xanh sạch. Điều này đòi hỏi các nhà sản xuất phải ưu tiên phát triển bền vững, sử dụng tài nguyên có trách nhiệm và giảm thiểu tác động đến môi trường. Nhiều doanh nghiệp đang rà soát lại toàn bộ chuỗi cung ứng và quy trình sản xuất để tìm kiếm các lỗ hổng năng lượng và các mắt xích phát thải carbon nhằm cải thiện ngay khi có thể.

Các giải pháp tự động hóa thế hệ mới sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và tạo cầu nối giữa người tiêu dùng và nhà cung cấp trong ngành F&B. Bằng cách tận dụng những cơ hội số hóa mới, các doanh nghiệp F&B có thể tạo ra sự khác biệt và thúc đẩy tăng trưởng bền vững trong tương lai.